齒輪輪齒是怎樣加工的？

      齒輪齒圈的齒形加工是整個齒輪鍛件加工的核心。齒輪加工有許多工序，這些都是為齒形加工服務(wù)的，其目的在于最終獲得符合精度要求的齒輪。按照加工原理，齒形可分為成形法和展成法。成形法是用與被切齒輪齒槽形狀相符的成形刀具切出齒面的方法，如銑齒、拉齒和成型磨齒等。 展成法是齒輪刀具與工件按齒輪副的嚙合關(guān)系作展成運動切出齒面的方法，如滾齒、插齒、剃齒、磨齒和珩齒等。

      齒輪鍛件齒形加工方案的選擇，主要取決于齒輪的精度等級、結(jié)構(gòu)形狀、生產(chǎn)類型及生產(chǎn)條件，對于不同的精度等級的齒輪，常用的齒形加工方案如下：

    （1）8級精度以下齒輪

        調(diào)質(zhì)齒輪用滾齒或插齒就能滿足要求。對于淬硬齒輪可采用：滾（插）齒—齒端加工—淬火—校正孔的加工方案。但淬火前齒形加工精度應(yīng)提高一級。

    （2）6-7級精度齒輪

        對于淬硬齒輪可采用：粗滾齒—精滾齒—齒端加工—精剃齒—表面淬火—校正基準—珩齒。

    （3）5級精度以上齒輪

        一般采用：粗滾齒—精滾齒—齒端加工—淬火—校正基準—粗磨齒—精磨齒。磨齒是目前齒形加工中精度最高，表面粗糙度值最小的加工方法，最高精度可達3-4級。

    1.銑齒

      齒輪精度等級：9級以下， 齒面粗糙度Ra：6.3~3.2μm，適用范圍：單件修配生產(chǎn)中，加工低精度的外圓柱齒輪、齒條、錐齒輪、蝸輪。

    2.拉齒

      齒輪精度等級：7級，齒面粗糙度Ra：1.6~0.4μm，適用范圍：大批量生產(chǎn)7級內(nèi)齒輪，外齒輪拉刀制造復(fù)雜，故少用。

    3.滾齒

      齒輪精度等級：8~7級，齒面粗糙度Ra：3.2~1.6μm，適用范圍：各種批量生產(chǎn)中，加工中等質(zhì)量外圓柱齒輪及蝸輪。

    4.插齒

      齒輪精度等級：8~7級，齒面粗糙度Ra：1.6μm，適用范圍：各種批量生產(chǎn)中，加工中等質(zhì)量的內(nèi)、外圓柱齒輪、多聯(lián)齒輪及小型齒條。

    5.滾（或插）齒—淬火—珩齒

      齒輪精度等級：8~7級，齒面粗糙度Ra：0.8~0.4μm，適用范圍：用于齒面淬火的齒輪。

    6.滾齒—剃齒

      齒輪精度等級：7~6級，齒面粗糙度Ra：0.8~0.4μm，適用范圍：主要用于大批量生產(chǎn)。

    7.滾齒—剃齒—淬火—珩齒 

      齒輪精度等級：7~6級，齒面粗糙度Ra：0.4~0.2μm，適用范圍：主要用于大批量生產(chǎn)。

    8.滾（插）齒—淬火—磨齒

      齒輪精度等級：6~3級，齒面粗糙度Ra：0.4~0.2μm，適用范圍：用于高精度齒輪的齒面加工，生產(chǎn)率低，成本高。

    9.滾（插）齒—磨齒

      齒輪精度等級：6~3級，齒面粗糙度Ra：0.4~0.2μm，適用范圍：用于高精度齒輪的齒面加工，生產(chǎn)率低，成本高。