鍛造車輪鍛件的設備特點

       今天帶大家了解一下鍛造車輪鍛件所用設備中的一種-液壓機。

       液壓機是一種以液體為介質用來傳遞能量以實現(xiàn)多種鍛壓工藝的機器。液壓機是根據(jù)帕斯卡原理制成。

       液壓機與其他鍛壓設備相比較具有以下特點：

       1.基于液壓傳動的原理，執(zhí)行元件（缸及柱塞或活塞）結構簡單。結構上易于實現(xiàn)很大的作用力，較大的工作空間及較長的行程，因此適應性強，便于壓制大型鍛件或較長較高的工件。

       2.在行程的任何位置均可產(chǎn)生壓力機額定的最大壓力?？梢栽谙罗D換點長時間保壓，這對許多工藝是十分需要的。

       3.可以用簡單的方法（各種閥門）在一個工作循環(huán)中調壓或限壓，而不至超載，容易保護各種模具。

       4.滑塊（活動橫梁）的總行程可以在一定范圍內任意地無級地改變，滑塊行程的下轉換點可以根據(jù)壓力或行程的位置來控制或改變。

       5.滑塊速度可在一定范圍內進行調節(jié)，從而適應工藝過程對滑塊速度的不同要求。用泵直接傳動時，滑塊速度的調節(jié)與壓力及行程無關。

       6.與鍛錘相比，工作平穩(wěn)，撞擊、振動和噪聲較?。粚と私】?、廠房基礎、周圍環(huán)境及設備本身都有很大好處。

       液壓機的缺點是：

       1.用泵直接傳動時，安裝功率比相應的機械壓力機大。

       2.由于工作缸內升壓及降壓都需要一定時間，閥的換向時間較長以及空程速度不夠高，因此在快速性方面不如機械壓力機，高速沖壓自動機仍以機械壓力機為主。近年來液壓機在快速性方面已有不少改進。

       3.由于液體具有可壓縮性，如卸載時瞬時釋放能量，會引起振動（壓機本體或系統(tǒng)），因此不太適合于車輪鍛件的沖裁、剪切等工藝。

       4.工作液體有一定使用壽命，到一定時間應更換。