起重機(jī)車(chē)輪坯料加熱的重要性

       起重機(jī)車(chē)輪主要使用于門(mén)方式起重機(jī)、橋式起重機(jī)、礦山機(jī)械等。常用車(chē)輪鍛件材質(zhì)：60#、65Mn、42CrMo等。起重機(jī)車(chē)輪形狀為車(chē)輪狀，使用在起重機(jī)、港機(jī)、輸送機(jī)等大型機(jī)械設(shè)備。常用的起重機(jī)車(chē)輪有LD輪、大直徑車(chē)輪。鍛件質(zhì)量高，密度好，使用壽命增長(zhǎng)，大型機(jī)械設(shè)備的安全生得到了更好的保證。它是金屬被施加壓力，這種力量典型的通過(guò)使用鐵錘或壓力來(lái)實(shí)現(xiàn)。

       鍛造起重機(jī)車(chē)輪時(shí)坯料加熱對(duì)熱變形過(guò)程有著決定性的影響，因此影響起重機(jī)車(chē)輪的質(zhì)量。在選擇坯料的加熱方法時(shí)，必須考慮鋼的化學(xué)成分、高溫下的機(jī)械性能和壓力加工時(shí)的變形特性。影響成品車(chē)輪質(zhì)量的主要加熱因素，是加熱溫度、加熱速度和加熱均勻性以及爐子氣氛的特性。

       由于在熱壓力加工過(guò)程中，坯料要在整套機(jī)組上連續(xù)變形，因而就要求仔細(xì)而均勻地加熱坯料的整個(gè)斷面，以保證工藝過(guò)程各個(gè)階段都能達(dá)到要求的溫度，在變形時(shí)避免因金屬流動(dòng)不均而使車(chē)輪的形狀不正。 

       在起重機(jī)車(chē)輪的軋制過(guò)程中，坯料加熱的均勻性更顯得重要。整軋車(chē)輪有許多尺寸需要控制，這些尺寸之間是相關(guān)聯(lián)的，只要車(chē)輪上某一部分發(fā)生畸形，就會(huì)破壞與斷面上其它非畸形部分相關(guān)聯(lián)的尺寸。所以斷面的畸形部分按現(xiàn)行公差來(lái)說(shuō)可能是合格的，但是如果與斷面上其它部分相關(guān)聯(lián)的尺寸超出了規(guī)定的公差范圍，那么起重機(jī)車(chē)輪也將報(bào)廢。