起重機車輪鍛件線切割的安全操作規(guī)程
起重機車輪鍛件線切割安全操作規(guī)程
一、操作前準備
設(shè)備檢查
檢查線切割機床電源、控制系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、冷卻液是否正常，確保無泄漏。
確認電極絲（鉬絲）張力適中，無斷絲或磨損現(xiàn)象。
檢查工作臺夾具是否穩(wěn)固，確保鍛件裝夾牢靠，防止切割過程中松動。
工件準備
清理行車輪鍛件表面油污、氧化皮等雜質(zhì)，避免切割時產(chǎn)生火花或影響精度。
核對圖紙工藝要求，確認切割尺寸、路徑及程序無誤。
環(huán)境安全
確保工作區(qū)域整潔，地面無油漬、水漬，防止滑倒。
穿戴好防護用品（防護眼鏡、絕緣手套、防砸鞋等）。
二、操作中安全要求
程序與參數(shù)設(shè)置
根據(jù)鍛件材質(zhì)（如合金鋼、碳鋼等）設(shè)置合理的電流、電壓、切割速度等參數(shù)，避免過載。
首次切割需空載試運行程序，確認路徑無碰撞風險。
切割過程監(jiān)控
機床運行時嚴禁身體任何部位進入加工區(qū)，防止電極絲斷裂飛濺或工件移位。
觀察冷卻液流量是否充足，避免因過熱導致工件變形或設(shè)備故障。
異常情況（異響、火花異常、程序報錯）立即停機斷電，排除故障后方可繼續(xù)。
防觸電與防火
禁止?jié)袷植僮麟姎獠考?，防止短路或觸電。
切割區(qū)域附近禁止存放易燃物，配備滅火器材。
三、操作后注意事項
停機順序
先關(guān)閉切割電源，再關(guān)閉控制系統(tǒng)，最后切斷總電源。
清理機床和工作臺殘留金屬屑、冷卻液，保持設(shè)備清潔。
工件處理
拆卸工件時需戴防燙手套，避免接觸高溫或鋒利邊緣。
檢測切割面質(zhì)量，確保無裂紋、毛刺等缺陷，必要時進行后續(xù)打磨。
記錄與交接
填寫設(shè)備運行記錄，注明異常情況及處理措施。
交接班時需告知下一班次操作人員設(shè)備狀態(tài)。
四、應急處理
電極絲斷裂：立即停機，更換新絲前需清理斷絲殘留。
冷卻液泄漏：關(guān)閉設(shè)備電源，堵塞泄漏點并清理現(xiàn)場。
人員受傷：切斷電源，按企業(yè)應急預案進行急救并上報。
五、其他要求
操作人員需持證上崗，定期接受安全培訓。
非專業(yè)人員禁止調(diào)整設(shè)備參數(shù)或拆卸防護裝置。
定期維護機床（如導軌潤滑、絲筒保養(yǎng)等），確保設(shè)備穩(wěn)定性。
附：安全警示標識
機床明顯位置需張貼“高壓危險”“禁止觸碰”“必須戴防護鏡”等標識。
嚴格執(zhí)行本規(guī)程可有效預防機械傷害、觸電、火災等事故，確保起重機行車輪鍛件的加工安全與質(zhì)量。
