山西永鑫生鍛造廠家如何制造托輪？

鍛造托輪鍛件要注意的事項有很多，但是并不是每一項都要嚴格的注意，山西永鑫生鍛造廠家如何制造托輪？下面這篇文章主要給大家進行講述。

托輪是回轉窯重要的支撐設備之一 ，承受著整個回轉部分的重量(包括筒體、襯磚、窯內(nèi)換熱裝置、物料、滾圈、齒圈)，并使簡體、滾圈能在托輪上平穩(wěn)的傳動。托輪的造價很高而且其破壞將會導致整個窯無法正常工作 ，造成巨大的經(jīng)濟損失。托輪的破壞主要表現(xiàn)為表面破壞和輪體破壞，表面破壞主要為疲勞磨損破壞，輪體破壞主要為托輪的輪輻和軸孔的開裂。所以在托輪的設計和生產(chǎn)中要求所設計的托輪能在要求的載荷下平穩(wěn)安全的工作，要求托輪內(nèi)在質量高，尤其是輪轂部為危險斷裂部位，不得有氣孔，縮孔，砂眼及裂紋等缺陷，且不允許進行補焊，因此超力的托輪成為了衡量回轉窯產(chǎn)品質量良好的標準之一。鍛造難度較大，要求鍛造造工藝水平較高。工藝流程如下。

 1、模擬、造型

澆注之前，大型鍛造加工廠家會用專業(yè)的軟件對鍛造過程進行數(shù)字模擬，對產(chǎn)品的成型過程進行工藝分析和質量預測和優(yōu)化。冶金輔具齊套完備，整體尺寸控制良好，采用水玻璃砂造型工藝，能夠預防鍛件熱裂紋的出現(xiàn)，同時采用地坑造型，不受季節(jié)影響，生產(chǎn)效率高。

2、澆注、熱處理

將檢驗合格的原輔材料，按比例放入電弧爐進行冶煉，鐵水取樣進行光譜分析，合格后按照“低溫快澆”的原則進行澆注，并記錄澆注時間和溫度。

3、打磨、探傷

打磨后，切割澆冒口、飛邊等。公司擁有專業(yè)的精整打磨團隊，大型噴丸設備，能有效提高托輪外觀質量，使其表面光潔度達到客戶要求，擁有的探傷檢測設備進行無損探傷，以確保托輪的內(nèi)部質量，嚴格杜絕任何殘次品出廠。

托輪鍛件裝置承載著整個回轉部分的重量及對筒體起著定向作用，并使回轉窯筒體、滾圈能在托輪上平穩(wěn)轉動，因此托輪的耐力質量上要求比較高，同時也是衡量回轉窯產(chǎn)品質量良好壞的指標。

以上就是對托輪制造流程的介紹，希望對大家有所幫助。選擇永鑫生，選擇品質！